打开熟悉的购物平台，点进常买的品牌，李颖惊奇地发现，店铺页面的陈列又有了新的变化。许是上次浏览了几件卫衣，这一次，女士卫衣最先被展示出来。找到心仪的衣服，估算了尺码，李颖下了单。此时的个人中心，也出现了“正在匹配仓库”的提示。

“一般情况下，仓库匹配成功的时间是一到两天，”经常网购的李颖对此很有经验，三到四天后，就能收到购买的卫衣了。这次的情况似乎有些不同，下单几个小时后，李颖就收到了“已发货”的短信提示。

  这个冬天，不少消费者都感受到，集团旗下品牌商品“超乎寻常”的发货速度。一个更为“极端”的案例是，最近一次大促期间，福建晋江的刘女士，尾款支付完成后仅半个小时，购买的衣服和鞋就送上了门。

“包裹会提早送达社区站点，大促晚8点活动一开启，尾款支付后，快递员马上就送货上门。”安踏集团副总裁、物流总经理陈剑聪说。

   这种物流速度并非无迹可寻，是数字化和智能化带来的便捷。

  今年伊始，在福建晋江的安踏集团数智一体化产业园中，建筑面积约17万平方米的二期项目正式上线运营。根据设计，这个数智化产业园能监控到全国各地仓库的实时库存，并准确地将订单派发至合适的仓库。

  未来，在物流大数据的加持下，鞋服企业同城网络购物将实现“小时达”。

  智能化仓库

   李颖购买的卫衣，第二天的中午就送到了。她看了下发货地址，是本市一家实体店。尝到“快物流”的甜头后，李颖又下单了两双童鞋。订单同样很快匹配了仓库，进入了等待发货的状态。这一次，李颖的订单被匹配至位于晋江的安踏总仓，也是刚刚开始运营的安踏数智化产业园二期全智能化仓库。

  就在李颖和朋友感慨“安踏速度”的时候，千里之外的仓库已经通过轻载堆垛机和多层穿梭车找到了她购买的童鞋，用时不超过20分钟。接下来就会进入拣选、打包、复核、发运的环节。

   如果把整间仓库想象成一台电脑，那多层穿梭车就是CPU，轻载堆垛机就是硬盘，它们的速度和容量，决定了这个仓库整体的运营效率。

   在货架巷道中飞驰的多层穿梭车，可以让拣选货物更加方便，流程变得更简单。订单下发以后，系统会自动预判哪些是整箱，哪些是拆零，需要拆零的部分直接换成周转箱，进入“黑灯仓库”，方便后续的拣选。

   整个仓库进出库效率最高能达到7700箱/每小时。这意味着，即使是“双11”或者大促，也不会再有“爆仓”的情况出现。

  “从接到订单，到发出货物。我们目前最快的时间是六个半小时。“陈剑聪告诉记者，此前，仅匹配仓库都要花费1到2天，订单多的时候甚至会更久。

  这个堪比“科幻大片”现场的智能化仓库，已经从“人找货”完全实现了“货找人”。传统的仓库是“人找货”，从接到消费者的订单，拣货员就需要在偌大的仓库中来回穿梭找货，然后进行人工拆箱、人工捡货、人工打包再发货。

  即使货物有对应的标签，对于捡货员来说，每天拖着小车，在仓库中行走4万步也是常态。

  但在安踏数智化产业园，拣货员只需在“工作站”安静等待，堆垛机、穿梭车会将货品自动送来，仅需根据订单人工捡货，订单核验、不同区域订单分拣发货、自动传送入车等环节也全部实现自动化。

  智能化带来的不仅是高效率，还有“节能减排降碳”，以数智化产业园二期内设置的“黑灯仓库”为例，轻载堆垛机库高达24米却无任何照明，货品进行运输和存储无需任何人工操作。出库拣货等繁杂的操作，已经可以无需人工而通过智能物流设备实现。